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大家都希望用最少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。怎樣選擇一款在自身經濟實力內的，又能使加工中心發揮最大功能的設備是至關重要的。

一、加工類型的選擇

加工工藝、板材、價格等方面是選擇設備的幾大因素，根據所選加工對象選擇加工中心，如加工工藝復雜，需要進行銑削、袋型加工、打孔等等，可以選擇帶自動換刀且帶排鉆、精度高的加工中心；

需要對小件或異形件進行打垂直、側孔及開槽等加工，可以選擇能夠進行點對點吸附且帶有可移動吸附塊的數控排鉆加工中心；

加工復雜曲面時，如樓梯扶手、葉輪、工藝品等，可選五軸加工中心；被加工物品尺寸較大時，可選龍門式加工中心等。

二、精度選擇

機床精度對加工質量有舉足輕重的影響，加工精度一般誤差允許范圍20絲以內。

影響精度的主要因素有以下幾點：

1.機床本身的精度

機床的剛度決定床身是否穩定，然而機床的加工工藝決定機床本身精度。小的廠家都是人工打磨機床，包括導軌臺、固定齒條的鉆孔等，因人為因素的影響，誤差會很大；專業數控廠家在床身進入車間之前都會經過大型龍門數控加工中心的銑削，包括導軌臺、齒條面都是數控鉆孔，這樣就避免了人工加工產生的誤差，同時床身還會經過熱處理退火、自然時效和震動時效處理，消除應力，保證機床的剛度。

2.絲杠精度

臺灣研磨絲桿是燕豐數控最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

3.導軌精度

直線導軌可分為：滾輪直線導軌、圓柱直線導軌、滾珠直線導軌三種，前兩者速度快精度稍低，后者速度慢精度較高，一般選擇可以自潤滑免維護的的導軌，保證精度。

4.裝配精度

燕豐數控在機床裝配時會通過三重檢測，細化檢驗工序，保證機床的精度。